بیشترین تماس ممکن مابین فازها، در همین دسته دستگاه تولید می گردد. وظیفه برج خنک کننده صنعتی در چرخه همین ماشینآلات و تجهیزات، جذب و دفع گرمای مازاد ساخت شده میباشد. در این زمینه نیز کارایی برج خنک کننده مکعبی بهتر است. در واقع در همین نوع برج خنک ساز، کل مراحل خنک سازی آب به وسیلهی سیستمها و مبدلهای حرارتی، از جو انقطاع آشنایی اصلی برج خنک کننده میگردد. زیرا که هر چه ذرات خارجی درون برج عمده شود قابلیت و امکان شکل گیری بلور های یخ هم بخش اعظم می شود. ابعاد لوور بایستی به شکلی باشد که بتواند اساسی اعتنا به دمای هوا، حجم مناسبی از هوا را به داخل برج جهت دهی کند. اما همواره یک سوال با برای صاحبان صنایع وجود داشته است: « برج خنک کننده مخروطی خوب تر است یا مکعبی؟ در برج خنک کن گرد دارای توجه به تعداد بسیار قطعات و استـفاده از پیچ و مهره های فلزی فراوان، همـچنین باریک بودن بدنه، استحکام دستگاه ذیل بوده و به مرور زمانه و بر اثر لرزش دستگاه نصیب های شکاف کاری شده شکاف برداشته و تبدیل به شکستگی در بدنه شده و آب بندی دستگاه در گیر مشکلات عدیده می گردد. نصب کولینگ تاور کلمه هست از گروه اقداماتی که شامل جانمایی، آماده سازی قطعات و اتصالات، استارت نخستین و آزمون دستگاه و خط مش اندازی آخری می باشد. همینطور ضخامت قطعات فایبرگلاس در ستون ها و تشتک برج ها به 12 میلی متر میرسد. بدنه برج خنک کننده سبب ساز حرکت جریان هوا و تماس هوا با آب می شود و حفظ کننده پوشش کلی برج می باشد. به طور کلی کاملاَ مشخص و معلوم شد که به همه نظر ها، برج خنک کن مکعبی از شرایط دوچندان بهتری برخوردار می باشد. بد نمیباشد بدانید که سرعت طراحی هوا در برج های گرد کاهش از m/s 8/1 است.

ایندکسر